電液伺服材料試驗機主要用于金屬、非金屬等材料的拉、壓、彎、剪切等試驗。試樣夾持采用液壓結構?？筛鶕?jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求出抗拉(抗壓)強度、zui大力值、上屈服強度、下屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量、各種伸長(壓縮)應力、各種延伸率、彎曲撓度等參數(shù)。
性能特點：
1.采用兩根光桿及兩根高精密絲桿組成可調(diào)式機械結構，無間隙鋼性設計，對中性好，防止試樣受側向力的影響，同時也能適用于特殊材料或加長構件的試驗；
2.主機架、橫梁及油缸等均采用高強度球墨鑄鐵，采用進口油浸式柱塞高壓油泵或低噪音內(nèi)嚙合高壓齒輪油泵；
3.油管及液壓部件采用卡套式高壓航空接頭緊固并使用內(nèi)鋁外膠組合墊圈作為密封件，采用不銹鋼無縫鋼管作為連接管路達到低噪音、無漏油的要求；
4.上下鉗口中軸設置獨立油缸以控制液壓自動夾具，可由手控盒點動控制，夾持可靠、方便；
5.減磨襯板和柔性防護裝置的使用有效地減少了鉗口的磨損，相對延長了鉗口夾板的壽命；
6.兩套控制系統(tǒng)分別實現(xiàn)微機控制及手動控制功能；
7.微調(diào)和手動控制功能試驗機處在*操作狀態(tài)；
8.具有過流、過壓、過載、欠壓、過速、限位等多種保護；
9.強大的軟件處理功能，可對設備進行數(shù)據(jù)采集，實時動態(tài)顯示設備的工作狀態(tài)，并可根據(jù)用戶要求繪制曲線及分析編輯，操作界面簡單、直觀、操作方便，并支持網(wǎng)絡數(shù)據(jù)傳輸；
10.采用的水晶報告制作系統(tǒng)，可視化的編程格式，滿足不同的試驗報告格式要求；
11.用戶根據(jù)不同的試驗要求，可自行對多段的試驗方法的各階段控制進行編程；
12.符合GB/T228-2002、GB/T50081-2002、GB/T232-1999、GB/T17671-1999等試驗標準。
技術參數(shù)：
1、zui大試驗力(kN)：300 (試驗力可選)
2、 精度等級：0.5
3、試驗力測量范圍：0.4%～100%FS
4、 試驗力示值度：示值的±0.5%以內(nèi)
5、 力控速率控制精度：當速率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；
當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內(nèi)
6、試驗力分辨率：zui大試驗力的1/200000/ zui高可達1/300000
7、 變形測量范圍：1%~100%FS
8、 變形示值度：示值的±0.5%以內(nèi)
9、 變形分辨率：zui大試驗力的1/200000/ zui高可達1/300000
10、變形速率控制精度：當速率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；
當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內(nèi)；
11、位移示值度：示值的±0.5%以內(nèi)
12、位移分辨力(mm)：0.001
13、位移速率控制精度：當速率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；
當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內(nèi)；
14、壓縮面zui大間距(mm)：600
15、拉伸鉗口zui大間距(mm)：550
16、活塞行程(mm)：200
17、圓試樣夾持直徑(mm)：Φ10-Φ25
18、扁試樣夾持厚度(mm)：0-20
19、上下壓板尺寸(mm)：Φ100
20、彎曲支輥間zui大距離(mm)：400
21、兩立柱間有效寬度(mm)：480
22、主機外形尺寸及極限高度(mm)：780×500×2065
23、控制臺外形尺寸(mm)：520×580×1050
24、電源功率(kW)：AC380V/3
25、重量(kg)：1500
微機 測試參數(shù)
拉伸應力拉伸強度
壓縮應力壓縮強度
彎曲應力彎曲強度
扯斷強度扯斷伸長率
剪切應力剪切強度
定伸應力定應力伸長率
彈性模量(楊氏模量)屈服強度
定應力力值 撕裂強度
任意點力值 任意點伸長率
抽出力 粘合力及取峰值計算值
壓陷硬度 拔出力穿刺力試驗
非比例屈服強度非比例延伸率
備注
1、性能特點詳細介紹見“設備建議書”
2、各式夾具及伸長測量裝置等附件，依客戶需求配置
3、空間結構的使用可根據(jù)用戶要求特殊訂制
